Línea convencional de elastómeros PC
Desde 1972, las bombas de rotor helicoidal de Roper Pump Company han funcionado en aplicaciones de aguas residuales y en una amplia gama de aplicaciones industrialestecnología medioambiental, procesado de alimentosfabricación de productos químicos, pasta y papel, y producción de petróleo.
Todas nuestras Bombas de Cavidades Progresivas están respaldadas por el experto soporte técnico y el servicio de atención al cliente de Roper Pumps, dedicado a conseguir la bomba adecuada a un precio económico para cada aplicación.
Configuración Opciones
- Roper Pump Company ofrece piezas de renovación económicas y bombas de repuesto para bombas de cavidad progresiva.
- Todas las piezas están diseñadas para intercambiarse con piezas de otros fabricantes.
- Nuestros especialistas del servicio de atención al cliente pueden ayudarle a determinar la pieza correcta para su bomba.
Componente Disponibilidad
- Rotores
- Estator
- Árboles de transmisión
- Bielas, pasadores y herrajes relacionados
- Rodamientos
- Embalajes, juntas y hardware diverso
Junta de pasador Bombas
- Las piezas de renovación de las bombas Roper están diseñadas para su intercambiabilidad directa con muchas bombas tradicionales de estilo de articulación de pasador.
- Muchas de estas bombas siguen funcionando de forma fiable con un sencillo mantenimiento periódico.
- Ofrecemos piezas para las unidades Robbins & Myers Moyno® "L" Frame, y la mayoría de las bombas Tarby®.
Línea convencional de elastómeros PC
Bombas de engranajes
- Roper Pump Company dispone de una extensa lista de piezas de recambio para las bombas de engranajes de corona más comunes, incluidas las series Robbins & Myers Moyno® 2000, Centennial y SWG.
- Incluimos componentes intercambiables con Tarby® Century I, II y V.
- Las bombas de engranajes Crown tienen una amplia gama de aplicaciones en plantas de tratamiento de aguas residuales y aplicaciones industriales generales.
Nomenclatura convencional de la línea de elastómeros PC
El número de modelo consta de un número de cinco cifras seguido de un código de material de tres o cuatro letras.
- El primer carácter (7) indica la serie de bombas de rotor helicoidal Xeric.
El segundo carácter (3) indica el número de etapas de los elementos de bombeo.
El tercer carácter (2) indica la configuración.
- 2 = Junta de pasador estándar
- 3 = Junta de pivote invertida
- 4 = Junta del engranaje
- 5 = Junta sólida del pasador del eje de transmisión
- 6 = Junta de pasador dos veces sobredimensionada
La cuarta, quinta y (en su caso) sexta cifras (12) indican el desplazamiento teórico aproximado en galones estadounidenses por cada 100 revoluciones.
4ª, 5ª, 6ª cifras | 006 | 025 | 01 | 02 | 05 | 12 | 19 | 22 | 28 | 36 | 44 | 65 | 115 |
Gal./100 Rev. | .06 | .25 | 1 | 2 | 5 | 12 | 19 | 22 | 28 | 36 | 44 | 65 | 115 |
Las tres letras (GHM) indican los materiales de construcción. La primera letra (G) indica el cuerpo de la bomba. La segunda letra (H) indica los componentes internos. La tercera letra (M) indica el elastómero del estator.
| Artículo | Carta | Material |
|---|---|---|
| Cuerpo de bomba | G | A48 Clase 25 hierro fundido |
| N | Acero inoxidable CF-8M*. | |
| Internos | H | Rotor y eje de aleación de acero, cromado duro |
| N | Rotor y eje de acero inoxidable 316, cromado duro | |
| Estator | C | EPDM (EPR) |
| L | Buna N (NBR) | |
| M | Natural (NR) | |
| V | Fluoroelastómero (FKM) |
NOTA: La descripción precedente del número de figura es sólo para ayudar a identificar su bomba de cavidad progresiva Roper. NO intente derivar ningún valor nominal o rendimiento del número de figura. NO utilice la explicación del número de figura para construir su propia bomba. No todas las combinaciones son posibles. Para obtener ayuda en la selección de la bomba, se recomienda consultar a Roper Pump Company o a un distribuidor autorizado.
Ocasionalmente, se requieren bombas o configuraciones especiales que son únicas para una aplicación concreta. Estas modificaciones se aclaran mediante un número de ESPECIFICACIÓN. La identificación de cualquier elemento diferente de una bomba estándar puede realizarse consultando a Roper Pump Company o a un distribuidor autorizado.
El número de SERIE es un número único asignado a cada bomba construida por Roper Pump Company.
En cualquier comunicación relativa a esta bomba, Asegúrese siempre de incluir los números de figura, especificación, serie y tipo. para garantizar la correcta identificación de la bomba.
Kits de reconstrucción
Disponibles kits de reconstrucción mayores para bombas estándar. Consulte al distribuidor o al fabricante para obtener más información.
Línea convencional de elastómeros PC - Tabla de tamaños y especificaciones
*la segunda cifra indica el número de etapas
*75 PSI por etapa con agua limpia
Documentos de la serie Conventional PC Elastomer Line
Bombas de línea convencionales de elastómero de PC
Todas nuestras Bombas de Cavidades Progresivas están respaldadas por el experto soporte técnico y el servicio de atención al cliente de Roper Pumps, dedicado a conseguir la bomba adecuada a un precio económico para cada aplicación.
Ideal para manipular una amplia variedad de materiales que a menudo se consideran no bombeables, la 70200 ofrece una solución práctica para problemas de bombeo difíciles como materiales muy viscosos, abrasivos, sensibles al cizallamiento o que contienen sólidos.
El diseño de la articulación de pasador tiene pocas piezas de desgaste, lo que proporciona un rendimiento duradero y sin problemas. Si necesita mantenimiento, puede contar con reparaciones sencillas y de bajo coste, que le ahorrarán tiempo y dinero. Disponible en una amplia gama de tamaños con diseños de una, dos o tres etapas, la 70200 ofrece opciones sencillas que se adaptan a una gran variedad de aplicaciones.
A veces se necesita una bomba capaz de soportar presiones, viscosidades y pares de giro más elevados. Este tipo de aplicaciones requieren los modelos 70300 o 70600, que incorporan extremos de accionamiento sobredimensionados.
Para la 70300 se utiliza el siguiente diseño de extremo de accionamiento más grande con un elemento 70200 estándar. El modelo 70600 está personalizado con un extremo de accionamiento 2 veces mayor con un elemento 70200 estándar. Como resultado, cualquiera de los modelos puede manejar la pulverización a alta presión, la inyección de productos químicos en líneas de alta presión y aplicaciones que implican presiones superiores a 225 psi.
La serie 70300 también le permite utilizar el diseño estándar, con una capacidad nominal de 75 psi y 600 RPM, en aplicaciones que requieren la capacidad nominal completa de sus elementos. Las bombas estándar de la serie 70300 son de tres, cuatro y seis etapas.
En los trabajos más exigentes en los que el par, la viscosidad, las presiones y la resistencia a la abrasión son exponencialmente elevados, nuestra junta de engranaje estilo serie 70400 es la solución perfecta.
La bomba de la serie 70400 está diseñada y fabricada para aplicaciones en las que la vida útil de la junta es crítica. El diseño de la junta de engranaje coronado está sellado al líquido, lo que proporciona un sistema de accionamiento con una mayor área de desgaste y menores tensiones, convirtiéndolo en el diseño superior en tecnología de juntas.
Su construcción hace que esta bomba de engranajes sea ideal para aplicaciones en las que se desea un intervalo de mantenimiento más largo, la accesibilidad a la bomba es limitada o el tiempo de inactividad debe ser mínimo. Además, como la bomba de engranajes de la serie 70400 viene de serie con grandes orificios de limpieza, se pueden retirar objetos grandes de la carcasa de aspiración sin desmontar la bomba.
Su sólido eje de transmisión convierte a la 70500 en la elección ideal para manipular líquidos con tendencia a sedimentarse -y eventualmente acumularse- en un modelo de eje hueco.
Esto incluye adhesivos termoestables, hormigón, lechada, yeso y otros materiales que pueden endurecerse en el interior del eje. Cuando se permite que estos materiales se acumulen y endurezcan, impiden el libre movimiento de la biela, provocando su rotura. Al diseñar el modelo 70500, los ingenieros de Roper Pump Company desplazaron la conexión de la junta del bulón desde el centro del eje de transmisión hacia el extremo. Esta modificación desplazó la biela dentro de la carcasa de aspiración, donde el material se puede lavar fácilmente.
¿Preguntas?
73202GHV-1
733025GHV-1
73201GHV-1
71205GHV-1
71201GNV-1
713025GNV-1
70561-1
72212GHL-3
72205GHL-1
71205GHL-1
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71201GHL-1
73201GNV-1
71202GNV-1
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71202GHV-1
73205GHL-1
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72205GHV-1
72202GHL-1
71212GHL-3
71205GNV-1
71202GHL-1
71201NNV-PC0359-1
74436GHH-PC0724-2
73202GHL-1
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72219GHV-1
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